推動5G、大數據、云計算、AI人工智能以及區(qū)塊鏈等尖端科技的推廣，以此為基礎促基建低碳化、智能化升級，引領高質量發(fā)展新方向正在成為我國踐行“雙碳”目標的題中之意。
 

　　2021年，發(fā)改委等四部門就聯(lián)合發(fā)布過《貫徹落實碳達峰碳中和目標要求 推動數據中心和5G等新型基礎設施綠色高質量發(fā)展實施方案》，明確要求到2025年，全國新建大型、超大型數據中心平均電能利用效率降到1.3以下，國家樞紐節(jié)點進一步降到1.25以下，綠色低碳等級達到4A級以上，5G基站能效提升20%以上。
 

　　日前，工信部下發(fā)了《5G全連接工廠建設指南》，指導各地區(qū)各行業(yè)積極開展5G全連接工廠建設，帶動5G技術產業(yè)發(fā)展壯大，進一步加快“5G+工業(yè)互聯(lián)網”新技術新場景新模式向工業(yè)生產各領域各環(huán)節(jié)深度拓展。指南提出，“十四五”時期，推動萬家企業(yè)開展5G全連接工廠建設，建成1000個分類分級、特色鮮明的工廠，打造100個標桿工廠。
 

　　電子設備制造、裝備制造、鋼鐵、采礦、電力、石化化工、建材、港口、紡織、家電全部被點名。
 

　　5G全連接工廠，5G智能工廠，5G智慧工廠，不管是哪種稱呼吧，真的比傳統(tǒng)工廠更“綠”嗎？毋庸置疑。
 

　　中國移動與紹興印染企業(yè)共建5G智慧車間，覆蓋120臺染料箱，上線一個月就將產線延時控制在30毫秒以下，通過實時監(jiān)管印染污水處理全過程中的重點指標實現(xiàn)了對污染風險的實時管控和預警，通過大數據分析實現(xiàn)了污水生產源頭減量、資源利用效能最大化。
 

　　中國聯(lián)通與寧波家用品制造工廠聯(lián)合打造5G+智能工廠，布局“5G+數據采集”、“5G+云化AGV”、“5G+視頻AI分析”以及“5G+能耗監(jiān)測”。據悉，數字化無人車間將生產效率提高了近200%，單位產值能耗降低了36%左右，產品不良率降低了64%以上，同時實現(xiàn)了物流過程高度集約化。
 

　　中國電信參與的一家精密模具制造工廠的改造，建設“5G+綠色智慧工廠”，應用智慧照明、光伏發(fā)電、儲能技術等，實現(xiàn)了綜合節(jié)能率達13%。在設計、生產、物流、銷售、辦公管理等方面的應用場景落地，實現(xiàn)了智慧工廠架構立體化和可視化。
 

　　此外，湖北新材料公司以“5G+工業(yè)互聯(lián)網”為基礎打造的綠色智慧工廠，盡顯超高速、低時延的價值，更有5G巡檢機器人，提速增效無所不用其極；寧德時代湖東工廠，極限制造體系架構碰撞5G技術，靠大數據采集能耗信息，靠人工智能進行節(jié)能規(guī)劃，靠“5G+AR”實現(xiàn)交通減排等等；江蘇永鋼，智能轉底爐工廠通過加強信息化與智能化建設，引入BIM、VR、5G等新興技術，實現(xiàn)了產耗預測建模，進行能耗異常和指標超標預警，生產運轉率高出了傳統(tǒng)工廠近3個百分點......
 

　　通過這些案例，是否對5G智能工廠有了更具象化的了解了呢？電力大數據監(jiān)測，智能全景感知，數據精準控制，指標實時監(jiān)控，5G場景應用都是為了效率而生。而效率，決定了生產水平和減污降碳能力，其網絡的覆蓋就是要實現(xiàn)“快、準、全”。
 

　　為此，環(huán)保企業(yè)的布局速度也比想象中更快。
 

　　日前，博世科宣布與中國電信創(chuàng)立廣西5G+智慧環(huán)保聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，就5G、物聯(lián)網、云計算、大數據等新技術在環(huán)保產業(yè)發(fā)展、環(huán)保數據檢測、環(huán)保技術開發(fā)等方面的深度融合進行合作；作為環(huán)衛(wèi)設備領域的扛鼎者之一，盈峰環(huán)境智能環(huán)衛(wèi)設備出鏡率一直夠高，近期更是全新發(fā)布了5G智能交互式無艙小型環(huán)衛(wèi)機器人【S2020RE】......在此，不一一贅述。
 

　　9月6日，工信部裝備工業(yè)一司副司長表示，2021年我國機器人全行業(yè)營業(yè)收入超過1300億，工業(yè)機器人產量達36.6萬臺，穩(wěn)居全球第一大工業(yè)機器人市場。而我國工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)規(guī)模也官宣達到了萬億級別，應用于45個國民經濟大類，為制造業(yè)和實體經濟的數字化、網絡化、智能化升級提供了支撐。
 

　　萬事俱備，從大網絡到核心元件，都在為智能工廠添磚加瓦。而5G技術的加持，則深度詮釋了“唯快不破”。